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五金沖壓件加工工序有:沖裁、切開、切邊、切舌、切斷、擴口、沖孔、沖缺、沖槽、沖中心孔、精沖、連續(xù)模、單工序模、組合沖模、壓凸、壓花、成形。
壓花是強行局部排擠材料,在工序件表面形成淺凹花紋,圖案、文字或符號的一種沖壓工序。被壓花表面的背面并無對應于淺凹的凸起。
壓凸是用凸模擠入工序件一面,迫使材料流入對面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。
組合沖模是按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種沖件的通用、可調式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。
單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。(導讀:沖壓件沖壓工藝的特點)
連續(xù)模是具有兩個或工位的沖模,材料隨壓力機行程逐次送進一工位,從而使沖件逐步成形。
精沖是光潔沖裁的一種,它利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個斷面全部或基本全部光潔。
沖槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,敞開輪廓呈槽形,其超過寬度。
沖缺是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,敞開輪廓形成缺口,其不超過寬度。
沖孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,在材料或工序件上獲得需要的孔。
擴口是將空心件或管狀件敞開處向外擴張的一種沖壓工序。
切斷是將材料沿敞開輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件。
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